A principal razão da popularidade da tecnologia CuproBraze® é a que permite o uso de aletas em forma de serpentina na estrutura de trocadores de calor de cobre-latão. Em aplicações térmicas maiores, a tecnologia CuproBraze enfrenta pelo menos três concorrentes tecnológicos: aletas com lâminas de cobre-latão, aletas soldadas com cobre-latão e aletas de alumínio em forma de serpentina. Dentro desta competição, o Cuprobraze está emergindo como a primeira opção para este uso.

Os trocadores de calor de grande porte de Cuprobraze apresentam importantes vantagens sobre os da concorrência. São mais baratos de se produzir e ainda mais duráveis que os de alumínio, pois suas conexões são mais fortes. Além disso, oferecem melhor eficiência e ventilação devido ao uso de composições mais finas e que permitem uma maior passagem do material. Outro fator importante é que as aletas tipo serpentina não entopem facilmente e podem ser limpas com água pressurizada.

Os novos trocadores de calor de Cuprobraze são suficientemente fortes para o uso em rigorosas condições de operação. Completamente montados, os trocadores feitos com ligas de Cuprobraze, soldados com cobre-latão e alumínio foram submetidos a, pelo menos, quatro testes de corrosão: 1) Contaminação na rota, 2) spray de sal, 3) ácido acético de água marinha e 4) corrosão de ar marinho. Os testes confirmaram que o Cuprobraze resiste à corrosão muito melhor que o cobre-latão soldado e é muito competitivo com o alumínio. A informação sobre os testes se encontra no “CuproBraze Brazing Handbook”, que pode ser baixado gratuitamente em: www.cuprobraze.com

“A durabilidade foi comprovada em aplicações como locomotivas, geradores, veículos off-road e equipamentos militares”, diz Nigel Cotton, gerente da área automotiva da International Copper Association. “Os fabricantes de trocadores de calor se colocam como parte de uma segunda onda de demanda por produtos Cuprobraze”, destaca.

 

Fonte: American Digital Networks