Rotores de cobre conquitarão
um novo mercado:
os eletrodomésticos
À medida que os motores se tornaram mais eficientes
ao longo das últimas duas décadas, a indústria
se aproxima a um ponto de decrescentes retornos.
Ante isso, os manufatureiros de motores vêm observando
faz um tempo que substituir a estrutura condutora de alumínio
do rotor por cobre incrementaria significativamente a eficiência
em energia elétrica do motor, e por conseguinte,
reduziria os custos operativos durante sua vida útil.
Este fato e o aumento da consciência energética
nos consumidores, estão impulsionando a introdução
dos rotores de cobre em motores de menor poder, aumentando
sua incursão no novo mercado dos eletrodomésticos.
Recentes experimentos realizados por associações
e organismos relacionados com o metal vermelho que procuram
testar e promover os rotores de cobre para motores, concluíram
que seu nível de consistência foi incrivelmente
alto e não visto nos métodos de fundição
a pressão para o alumínio até o dia
de hoje.
A eficiência dos motores com rotores de cobre mediou
90,7%, nível que supera a eficiência dos motores
produzidos na atualidade e a fixada pelas normativas existentes.
Também se mostrou que os motores com barras condutoras
de cobre nos rotores produziram uma redução
nas perdas totais de entre 15% a mais de 20%, comparado
com um rotor de alumínio equivalente.
Apreciou-se que os rotores de cobre têm alta qualidade,
menos porosidade e equilíbrio quase perfeito, o que
não só melhora seu desempenho, mas também
faz desnecessário o uso de contrapesos e reduz os
custos.
A todo o dito anteriormente, somou-se também como
inesperado resultado, uma grande diminuição
na temperatura operativa do motor, de 4,5 °C, o que
afeta positivamente as expectativas de duração
do aparelho. Segundo estimativas convencionais, cada 10°C
de aumento de temperatura em um motor reduz sua vida útil
na metade. Portanto, a queda de 5°C pelo uso de rotores
de cobre aumenta sua vida operativa em 50%.
Massificação
Por todas estas razões, já alguns motores
industriais, para propósitos especiais e os muito
grandes, estão sendo construídos com estruturas
de rotores de cobre. Não entanto, o processo de fabricação
é caro e demorado.
Mas o potencial economia de energia derivado de aplicar
cobre nos rotores de motores de médio poder está
começando a ser um tema de consideração,
prevendo a possibilidade de que um novo mercado de consumo
esteja no horizonte.
Segundo o Departamento de Energia dos Estados Unidos, os
sistemas de motores elétricos representam 23% de
toda a eletricidade consumida nesse país, quase 70%
da qual é usada no setor manufatureiro.
Por isso, ICA (Internacional Copper Association), espera
que os motores com rotores de cobre passem a ser a opção
de substituição para os usuários finais
quando estiverem disponíveis. “Os avanços
tecnológicos obtidos através do projeto de
motores com rotores de cobre poderiam ser facilmente transferidos
a aplicações menores, que apelem a consumidores
com consciência energética”, disse o
doutor e vice-presidente do ICA o EUA, John Cowie.
Segundo sua opinião, o grande candidato para tal
aplicação seria o refrigerador, dado seu intenso
ciclo de funcionamento. Além disso, a nova demanda
dos consumidores por eletrodomésticos mais eficientes
–segundo sondagens recentes-, deveria ajudar a deslocar
o mercado dos rotores de cobre para motores integrais a
cavalos de força, para motores fracionais.
“Quando o novo motor com rotores de cobre esteja disponível,
os manufatureiros de eletrodomésticos poderão
alcançar níveis muito maiores de eficiência
energética de maneira muito mais fácil”,
adicionou. Isso deveria ocorrer em algum período
do próximo ano. Com tal objeto, ICA se associou com
um manufatureiro de rotores para fabricar 100 rotores que
entrarão no mercado em 2006.
